Area
Multicut
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Multicut
Kontursäge, Poliermaschine, Drehmaschine,
Fräsmaschine, Konturfräse
Eine Schneidelinie mit hoher Produktivität
CNC-Schneidemaschine (einzeln oder doppelt) für eine hohe Produktion mit automatischem Beladen und Entladen.
Um eine Maschine mit sehr hoher Produktivität und kompakten Abmessungen zu optimieren, hat OMAG die Maschine AREAMULTICUT entwickelt. Dieses CNC-Bearbeitungszentrum ist dafür gedacht, mit geringem Zeitaufwand die drei Hauptbearbeitungsphasen durchzuführen.
In der Version DUAL kann in einer Arbeitsschicht von ca. 8 Stunden eine Produktion von ca. 500 m2 erzielt werden.
Die Schnittgeometrien können sowohl im DXF-Standardformat importiert werden, als auch im CVS-Format (einfache Excel-Tabelle). Nachdem die Schnittgeometrie festgelegt wurde, werden die einzelnen Teile auf der Platte verschachtelt (Nesting), die geschnitten wird. Das Nesting erfolgt mit einer automatischen Funktion, der Bediener hat aber immer die Möglichkeit, den Schnitt unter Berücksichtigung einer eventuellen Äderung/Marmorierung des Materials anzupassen. Die Optimierung des Schneidens bedeutet, dass der Materialverschnitt auf ein Minimum reduziert wird und deshalb in der Schneidephase kein manuelles Eingreifen mehr erforderlich ist. Die Version AREAMULTICUT_DUAL identifiziert automatisch alle Schnittlinien, die gleichzeitig von beiden Köpfen durchgeführt werden können. Der Auflagetisch mit Gurt ist drehbar, sodass alle Schnittkombinationen möglich sind. Die Software erlaubt ein einfaches und intuitives Aussortieren der bearbeiteten Teile, die Nichtkonformitäten aufweisen.
Möglich ist das, da das Beladen mit einem Tisch mit Belader mit Saugkopf erfolgt und die Bearbeitung in der Version DUAL mit doppeltem Kopf durchgeführt werden kann, bzw. in der Version SINGLE mit einem Kopf und das anschließende Entladen mit einem System mit Roboter automatisiert werden kann. Das Entladen der geschnittenen, gewaschenen und getrockneten Teile erfolgt manuell oder unter Einsatz eines Entlade-ROBOTERS.
1. Roboter
2. Drehtisch
3. Radius probe
Der Werkzeugtaster ermöglicht, dass sich der Maschinenbediener darauf beschränken kann, in die Werkzeugtabelle nur die Abmessungen der Trennscheibe oder des Werkzeugs einzugeben. Die Maschine prüft, kontrolliert und aktualisiert die Istwerte des Werkzeugs dann automatisch, was insbesondere bei Verschleiß der Trennscheibe sehr praktisch ist
1. Foto fast
FOTO FAST ist eine Funktion für das Speichern eines digitalen Fotos mit einer digitalen Kamera vom Platten aus beliebigen Materialien. Die Funktion erlaubt das Ausgleichen der Farben, die Optimierung von Helligkeit und Kontrast, das Beseitigen von Schatten und die Identifizierung der Bereiche, die nicht berücksichtigt werden müssen. Die Aktivierung der Funktion VEIN können die Planung und der Schnitt unter Berücksichtigung der Äderung bzw. Marmorierung der verschiedenen Platten durchgeführt werden. Anhand der aufgenommenen Bilds erkennt die Maschine automatisch die Plattenumrisse und damit die Abmessungen.
2. Planprobe
Mit dem Ebenheitstaster (PLANPROBE) wird automatisch die Plattendicke gespeichert. Diese Funktion erlaubt einen präzisen Schnitt, insbesondere bei 45° Schnitten.
3. System mit Saugköpfen
Bei beiden Versionen erlaubt ein System mit Saugköpfen zum Bewegen der Platte die Optimierung der Schnitte. Wenn sich die Schnittlinien überlagern, verschiebt der Saugkopf automatisch die Platte oder das Werkstück in der Platte, im den Materialverschnitt auf ein Minimum zu reduzieren.
